2020-11-03
電鍍行業(yè)是通用性強(qiáng)、使用面廣、跨行業(yè)、跨部門(mén)的重要加工工業(yè)和工藝性生產(chǎn)技術(shù)。電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝,可以提高抗腐蝕性、外觀裝飾性、導(dǎo)電性、耐磨性等作用。電鍍被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造工業(yè)、輕工業(yè)、電子電氣工業(yè)等,某些特殊功能鍍層,還能滿足國(guó)防方面技術(shù)產(chǎn)品的需要。 電鍍的基本工藝大致為鍍前處理、電鍍、鍍后處理。鍍前處理主要是機(jī)械打磨、拋光、除油、酸或堿性氧化等步驟。電鍍是指在含有金屬主鹽和導(dǎo)電鹽、絡(luò)合劑、添加劑的溶液中通過(guò)直流電解作用在工件上沉積金屬的工藝過(guò)程,一般使用鋅、鎘、銅、鎳、鉻、錫、等單金屬鍍層或者銅基合金、鉛基合金、鎳基合金等合金鍍層。鍍后處理主要是電鍍完成后的清洗過(guò)程,此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的電鍍廢水,例如含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含鋅廢水、酸堿廢水等。 電鍍廢水處理工藝根據(jù)廢水種類(lèi)有不同的處理方式。含氰的電鍍廢水處理主要利用次氯酸鈉、二氧化氯對(duì)氰化物進(jìn)行氧化分解。含鉻廢水及含鋅的電鍍廢水處理利用試劑還原六價(jià)鉻和鋅后,再調(diào)整pH除去沉淀。含鎘的電鍍廢水處理是在堿性條件下加入聚合硫酸鐵,與鎘形成沉淀后去除。含銅的電鍍廢水處理主要使用離子樹(shù)脂交換法,將銅離子交換除去。 據(jù)電鍍行業(yè)排污許可證規(guī)定,電鍍廢水采樣點(diǎn)設(shè)在車(chē)間排放口或車(chē)間處理設(shè)施排放口,采樣頻率按生產(chǎn)周期確定。生產(chǎn)周期在8小時(shí)以內(nèi)的,每2小時(shí)采集一次,生產(chǎn)周期大于8小時(shí)的,每4小時(shí)采集一次。電鍍廢水監(jiān)測(cè)的指標(biāo)總共有19項(xiàng)。分別為總鉻、六價(jià)鉻、總汞、總鎘、總鉛、總銅、總鎳、總鋅、總銀、錫、鋁、鐵、金屬總量(指總銅、總鎳、總鉻和總鋅的濃度總和)、pH 值、COD、總氰化物、氟化物、磷酸鹽、懸浮物。其中金屬金屬污染物13項(xiàng),非金屬污染物6項(xiàng)。 |